发布时间:2015-10-22 08:28:20
随着工业技 术的日益成熟与发展,对机械设备的自动化和智能化要求越来越高,远程管理和远程维护设备也成为当前工业制造的一部分。而目前大部分设备的控制系统是PLC 控制器,如何***提高对PLC设备的综合管控水平,实现各地区各领域PLC设备参数的远程综合采集,有效提高PLC系统的自动化控制水平,提高企业的设备 管理水平,成为许多在大中小企业共同关心的问题。
每年因为设备安装调试和解决***故障问题,派服务工程师驻地服务或出差现场,都会占设备厂商很大一部分的成本,并且既耗时费力,并且有时也造成了资源的浪费和费用的增加。通过下面的方法,可以在远程的情况下解决plc远程编程调试和远程诊断的难题。
一、系统结构
HiNet 智能网关支持所有主流PLC,以西门子200 ***ART为例。200 ***ART PLC为设备控制核心,HiNet智能网关为数据远程采集终端,通过 3G、wifi及以太网等通信方式通过*** over ***的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED显示屏等监控终端。
依靠监控终端的step7、WINCC等编程或上位机软件实现对远程PLC的远程编程、在线监控、在线仿真、数据远程采集、设备远程控制等功能。
二、硬件需求
1、PC 编程器
2、网线或3G网卡或无线路由器
3、HiNet工业智能网关
三、软件需求
1、Hinode windows Client客户端
2、编程软件
四、PLC远程监控和编程步骤:
1、HiNet智能网关与西门子200 ***ART相接;通过普通网线,一端接入PLC的编程口,另一端接入HiNet网关的LAN口;
2、通过Hinode连接管理工具查看网关、PLC设备是否在线,实时连接所管控的PLC;连接云服务器,并查看现场通讯质量,打通编程软件或上位机软件与PLC之间的*** over ***通道;
3、Step7 编程软件进行远程操作。
五、应用HiNet网关实现plc远程的意义
1、节省企业***成本;
2、减少企业资源浪费;
3、提升企业服务质量,增加客户满意度;
4、提升企业综合竞争力。
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