基于plc的设备远程调试方案

一、项目概述

     目前很多大型设备的电气控制部分主要由plc、HMI等核心设备组成，当现场设备出现异常故障时，维护工程师需调试、维护plc/HMI等设备实现故障排查 及状态数据监控，以避免停机对用户造成的巨大损失。为更好更快更精准为客户解决设备故障问题，减少因设备故障而停机带来的损失，完善***维护服务，目前设 备公司提出通过远程方式实施监控现场重工装备的异常运行状态，采集相关数据了解掌握重工装备当前情况，及时判断故障；并且在必要时候能够通过远程的方式实 现对设备进行变量参数修改以及逻辑程序更新等功能，及时***现场设备运行。华辰智通的HDRS设备综合管理系统正在这一需求的产物，可通过对plc远程调试而实现设备的远程维护与故障诊断。

二、HDRS设备综合管理系统远程维护解决方案

     在传统行业内绝大部分设备制造商还使用现场维护模式：

     当客户的设备产生故障之后，设备制造商才会派工程师到现场为客户解决问题，从而导致客户的设备停机故障时间较长，耽误客户设备使用，整体响应时间过长造成客户不满意，并且要耗费大量的人员自愿和出差费用。

     结合设备行业特点，运用HDRS设备综合管理系统为用户提供远程维护系统：

     通过远程诊断现场PLC设备的运行状态数据，可以根据相关数据分析设备的异常运行情况，分析后能够及时掌握设备时候会出现什么样的故障，通过远程维护PLC 设备能够做到及时响应设备故障，快速解决设备故障问题，减少了现场设备因为故障原因导致设备停机，避免给客户带来更大的损失。

三、HDRS设备综合管理系统远程设备监控方案

3.1 网络拓扑

3.2 方案说明

设备现场：

     现场的各个设备现场站点位置十分的分散，每个设备具备一台PLC设备以及HiNet工业智能网关，其中PLC实现现场数据的采集工作，HiNet工业智能网 关负责数据传输工作，与调度中心实现信息交互。现场的PLC通过以太网、wifi或3G方式与HiNet工业智能网关相连，HiNet工业智能网关通过和 远程维护中心***路由器设备建立***数据传输隧道，实现与远程维护中心通讯，交互数据，接收远程维护中心下发的控制指令。

远程设备维护中心：

     远程设备维护中心通过***隧道与现场HiNet工业智能网关建立通讯连接，从而实现维护中心与现场设备站点实现相互通讯，并且可以调看现场数据等，并且可 以通过远程方式针对现场设备进行参数调试设定等功能。维护中心服务器收到现场各个设备站点的数据后能够及时了解到各个现场的工作情况。便于管理人员能够快 速及时了解各个设备站点的运行情况，提高了相关管理工作和数据采集工作的效率。

出差维护工程师：

     身处异地的维护工程师会由于多种原因参与到远程的客户支持中。维护工程师可以接入Internet，通过登陆***方式连接远程维护中心，与客户现场的设备建立连接，实现维护工作。

四、HDRS设备综合管理系统的优势

基于远程设备维护系统，可获得满足以下特征的系统：

1、监控现场网络无人值守，HiNet工业智能网关7*24小时在线，保证远程设备维护系统数据实时采集。

2、HiNet工业智能网关具备链路自愈自***特性，保证远程设备维护系统数据传输的稳定性。

3、HiNet工业智能网关尺寸小，导轨安装方便。

5、HiNet工业智能网关集成多层次安全功能，用户无需另购其他网络安全设备。保证远程设备维护系统的数据传输安全性。

6、提高资源的利用率，维护中心维护人员可通过远程方式及时了解到各个工业设备站点的运行情况以及***情况等信息，从而及时处理相关数据信息。